• г.Новосибирск, ул.Блюхера д.71а офис 37
Продолжаем серию Вопросы-Ответы. Сегодня расскажу – по каким принципам ПрофТехМаш комплектует производственные линии – а Вы сможете определить – какая линия нужна именно Вам.
 Любой предприниматель хочет получать выгоду в самые ранние сроки от начала нового дела. Конечно, «выгодность» ваших работ и усилий зависит от многих факторов!
Укомплектованная линия – которая слаженно сработана с надежно «состыкованными» узлами – дает ощутимое преимущество для получения скорой прибыли:
  • Вы быстрее можете начать выпуск продукции – ведь Вы получаете проверенный набор – по типу размещай, включай и производи.
  • В процессе эксплуатации – отдельные элементы линии слаженно и «быстро» работают. Меньше потери времени на процесс производства,
  • В нашем случае все оборудование линии – сразу создавалось, проектировалось «друг для друга». Мы учли все размеры, свойства сырья и технологию производства кирпича. Наша цель создать эффективную линию производства кирпича для своих клиентов.
Принципы формирования линий:
Под разные стартовые капиталы нами разработаны следующие линии производства кирпича.
 1. Линии Быстрый старт. Производительность: до 5880 шт/сутки.
Новые мини-линии – предлагаем с марта 2020 года. Это самый базовый набор – минимально эффективная комбинация для Быстрого начала производства. Включает оборудование только для процесса производства кирпича и замеса смеси.
Состав:
  1. Гиперпресс ПТМ-50 или ПТМ-55 с давлением до 87тонн – производит кирпич.
  2. Смеситель – делает смесь для производства.
  3. Транспортер – перемещает смесь от смесителя – до гиперпресса.
Цена по акции  – от 820 тр.
Бываюи бонусы  – пресс формы для производства кирпича – Лего, Полнотелый, Брусчатка, Армопояс на сумму 88тр в подарок.
 
2. Линии Старт. Производительность: до 6480 шт/сутки
Включает базовый набор оборудования.
Дополняется оборудованием – которое проверяет и при необходимости подготавливает поступающее в смеситель сырье. Что это дает – можно использовать менее подготовленное, разнородное по размеру фракции сырье, отходы строительного боя – те вы сможете экономить на сырье.
Бонус – проверка всего сырья на размер фракции – увеличивает срок службы гиперпресса и повышает качество продукции.
Состав:
  1. Гиперпресс ПТМ-50 или ПТМ-55 с давлением до 87тонн – производит кирпич.
  2. Смеситель – делает смесь для производства.
  3. Калибратор – «просеиваем» разнородное сырье. Правильную фракцию – отправляем в смеситель. Крупные куски – перемещаем в Измельчитель
  4. Измельчитель пород – доводим до ума разнородное сырье, перерабатываем бой строительный – получая на выходе мелкую правильную фракцию.
Для перемещения сырья между калибраторам и измельчителем используется труд рабочих.
 
3. Линия Стандарт. Производительность: до 7200 шт/сутки.
Правильный шаг в сторожу автоматизации процессов и снижения труда рабочих. Больше производственных процессов «делаем» при помощи оборудования. Меньше трудозатрат – экономия на оплате труда и персонале, выше производительность труда. Можно выходить на 1,5-2 рабочих смены в день.
Состав:
  1. Гиперпресс ПТМ-55 или ПТМ-55А с давлением до 87тонн – производит кирпич.
  2. Смеситель – делает смесь для производства.
  3. Калибратор – «просеиваем» разнородное сырье. Правильную фракцию – отправляем в смеситель. Крупные куски – перемещаем в Измельчитель
  4. Измельчитель пород – доводим до ума разнородное сырье, перерабатываем бой строительный – получая на выходе мелкую правильную фракцию.
  5. Транспортеры. Измельчитель и Калибратор, смеситель и пресс – соединяются транспортерами для автоматизации и повышения скорости работы.
 
4. Линия Макси. Производительность: до 14 400 шт/сутки
Включает все оборудование по производству и подготовки сырья описанное выше. Отличие линии – два гиперпресса – позволяющие делать в 2 раза больше кирпича. Подготовительное оборудование смеситель, калибратор и измельчитель – могут «обеспечить» работой два гиперпресса.
Состав линии:
  1. Гиперпресс ПТМ-55 или ПТМ-55А с давлением 87тонн –2 единицы. Прессы – производит кирпич.
  2. Смеситель – делает смесь для производства.
  3.  Калибратор – «просеиваем» разнородное сырье. Правильную фракцию – отправляем в смеситель. Крупные куски – перемещаем в Измельчитель
  4.  Измельчитель пород – доводим до ума разнородное сырье, перерабатываем бой строительный – получая на выходе мелкую правильную фракцию.
  5. Транспортеры – в такой линии необходимо использовать до 6 транспортеров разной длинны.
  6. Парогенератор – нужно быстро доводить до необходимой прочности больший объем кирпича. Чтоб он быстрее набирал прочность – соответственно и быстрее уходил на продажу. Бонус – быстрый оборот склада – экономии на аренде складского помещения.
  7. Пресс колун. Большие объемы производства – обычно идут в купе с увеличением ассортимента выпускаемой продукции. Станок для производства рустированного кирпича “рваный камень” – предназначен для раскола стеновых камней, блоков, кирпичей и для получение декоративной (ломаной) лицевой поверхности.
  8. Пресс формы дополнительные – в линию входит комплект из 4 форм. Цель – увеличение ассортимента продукции.
  9. Комплект форм для производства 8-ми пустотного кирпича. Цель – увеличение ассортимента продукции.
Такой состав – позволяет производить много и разного кирпича с высокой степенью автоматизации производственного процесса. Для обслуживании линии Макси требуется не более 5 рабочих в смену.
 Любую линию можно расширить или усилить. Все оборудование ПрофТехМаш – надежно «подогнано» друг к другу. Около 60% наших клиентов обычно докупают дополнительно оборудование в первый год своей работы.