| НАИМЕНОВАНИЕ | ПАРАМЕТРЫ |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 1300 х 1100 х 1270 |
| Масса, кг | 230 |
| Электродвигатель мощность, кВт | 5,5 |
| Производительность, в час кг | 1200 |
| Электрическое питание, В/Гц | 380/50 |
| Размер наибольшего куска, мм | 20 |
| Степень измельчения, мм | 0-3 |
Измельчитель твердых пород.
Молотковая дробилка относится к дробильному оборудованию ударного действия. Первичное дробление
материалов осуществляется от ударов молотков о куски материала, а также в результате столкновения
между собой.
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ТВЕРДЫХ ПОРОД
Производительность 1500 кг в час
Измельчитель твердых материалов, купить который можно на нашем сайте, предназначается для измельчения твердой породы на мелкие частицы.
Агрегат используется в строительстве и других промышленных отраслях. Молотковая дробилка состоит из корпуса, внутри которого стоит ротор, способный вращаться с большой скоростью. На роторе с помощью шарнирных механизмов установлены ударные элементы.
Отбойные пластины из шведской стали Hardox 600 обеспечивают долговременную работу.
Ротор вращает ударные молотки, тем самым запуская процесс измельчения частиц, попадающих в рабочее пространство дробилки.
Измельченный материал пересыпается через колосниковые решетки и попадает в приемное устройство.
Измельчение твердых пород необходимо для достижения разных целей.
- Улучшить однородность смеси.
- Ускорить время протекания химических реакций.
- Повысить активность катализаторов.
- Переработать отходы производства.
- Уничтожить некачественные и старые изделия.
Типы измельчения
В зависимости от размеров частиц получаемого продукта измельчение может быть:
- Дроблением, которое подразделяется на грубое, среднее и мелкое. Применяется для производства как готового продукта, так и подготовки сырья к последующему помолу.
- Помолом, который бывает грубым, средним, тонким и сверхтонким.
Отбойные пластины из специальной шведской стали HARDOX. Толщина брони 10 мм.
Молотки 20 шт. изготовлены из высокоуглеродистой стали с обязательной термической обработкой. Всё это увеличило срок службы на 60% по сравнению с обычным металлом.
Конструктив измельчителя сконструирован таким образом, что позволяет производить обслуживание и смену расходных деталей за минимальное время.
Низкое электропотребление. Двигатель 5,5 кВт обеспечивает уверенную работу измельчителя твердых пород.
01
Пожизненная гарантия на узлы и механизмы
02
Индивидуальный проект линии за 24 часа
03
Поддержка и консультации по производству
04
Монтаж, сборка. запуск на месте
05
Выгодные цены и скидки на линии
Для человека, который первый раз столкнулся с производством гиперпрессованного кирпича может показаться, что установка в технологическую линию измельчителя – это лишние затраты и что можно обойтись одним калибратором (барабанным ситом). На самом деле это инвестиции, которые быстро окупаются.
Самые очевидные плюсы:
- Всё завезенное сырьё используется в производстве. Остатков не будет!
- Качество и технические характеристики произведенного кирпича намного выше за счет работы на меньшей фракции исходного сырья, т.е. большего количества частиц связываемых между собой при прессовании.
- После обработки сырья смесь получается однородной, качество кирпича от замеса к замесу не изменяется.
- За счет механической обработки инертного материала происходит рост физико-химической активности твердого вещества, что проявляется в ускорении процесса набора прочности. Более того, к примеру, у известняковых пород, увеличивается прочность кирпича только за счет правильной активации инертных.
- Переработка остатков и отходов от производства помогает избежать потерь до 7%. Вторичная переработка старой или некачественной продукции.
Задать вопрос, уточнить цену:
Ваше сообщение отправлено! Наши менеджеры скоро свяжутся с Вами!